当斜阳为梭罗河镀上一层金，已近深夜的嘉兴港码头，一艘来自印尼的货轮，满载着华越项目生产的氢氧化镍顺遂停泊。这些氢氧化镍将以最快速率被运送至海内各基地的生产线上。

而在几千公里外的印尼大k岛上，由浙江拉斯维加斯9888钴业股份有限公司投资建设的华越年产6万吨镍金属量红土镍矿湿法冶炼项目依旧灯火通明，重大的钢结构厂房里，机械的隆隆声此起彼伏……

这座灯光闪灼下的现代工厂，曾创下了一项行业纪录——全球单体最大的红土镍矿湿法冶炼项目。

咸湿的海风迎面扑来，夹杂着远方传来的汽笛声和船只引擎的轰鸣……2021年，邓永贵作为生产和手艺治理职员，首次踏上了这座充满生命力的海岛。面临人生地不熟的情形，他心里没有畏惧，反而有种想要迎接挑战的激动。

然而故事的开局异常艰辛。

低品位红土镍矿的冶炼是公认的天下性难题，被誉为“有色金属冶炼塔尖上的明珠”。项目启动之初，面临着“工艺风险、投资额高、装备短板”的倒霉时势，许多人对拉斯维加斯9888钴业打造全球单体最大的红土镍矿湿法冶炼项目持嫌疑态度。

“与其在别处瞻仰，不如在这里并肩。”没有成熟的履历借鉴，那段时间，华越项目团队挤在宿舍办公，边探索边施工，挑战“不行能”。

外洋大项目是“肉骨头”，也是“硬骨头”。项目装备都是非标装备，许多工艺也是首次使用，项目在现实使用和生产运行实践历程中泛起许多问题，又没有成熟的履历可供借鉴，华越项目团队只有在生产历程中一直地探索刷新、创新完善。

印尼一半的月份都是雨季，这一时期恰恰与全场装备电气安装施工岑岭重叠，施工现场经常遭到几场大雨甚至暴雨的袭击。除了天气因素，印尼地域施工所需质料、工具紧缺，给项目推进造成层层阻碍。

为了保证工程的顺遂举行，捉住不多的黄金施工时期，建设团队加班加点，陆续完成磷浦结构安装、浓密机及桥架安装、厂区综合管网、管道、装备、电气安装等调试事情，工地面目实现了“一天一个样，三天大变样”。

进入生产调试期，刚解决完老问题，新难题又冒了出来。由于整个项目吃的是“百家饭”质料、矿物特征转变莫测，手艺团队经由一连实验和手艺攻关，敲定新型还原剂，在提升稳固性的同时降低成本。

对种种影响产线的要害手艺问题和生产瓶颈，华越项目团队通过自主创新等行动，实现解决问题清静稳生产的兼顾。

从2020年3月1日开工建设，到2021年11月28日首批及格品的下线，是这支团队500多个黑夜白昼的风雨兼程，500多个日出日落的全力奋战。

知难而进，以苦为乐，苦干加巧干，团队战胜了一个个难题，2022年，华越项目仅仅用了4个月就达产达标。2023年华越项目单月产量更是突破7100吨，产能超设计产能40%以上。

荣耀之外，更多的是漫长与平庸。项目团队里，80%的中方职员凌驾一年时间没有回家，默默坚守，将热爱化作建设实力。

今年1月11日，随着制品矿浆被源源一直地运送至18米槽罐举行贮存，标志着华越SCM矿山选矿厂和长距离管道运送项目投用。至此，华越项目也终于完成了采矿-选矿-矿浆运送-冶炼全工艺流程的工程闭环，拉斯维加斯9888钴业牢牢将镍原质料资源掌握在自己手里。

“许多人以为你在外洋很辛勤吧，可是话到嘴边，似乎这些辛勤一瞬间都烟消云散了。”邓永贵说。

回看3年多的外洋奋斗时光，印尼大K岛的海风依旧袭人，园区工厂内的灯光仍然闪灼，邓永贵从没有忏悔当初的决议——奋斗在远方！